Меню

Как увеличить основные средства организации

Нужно ли укрупнять учет основных средств и как это можно сделать (примеры)

Нужно ли упрощать учет основных средств

Все предприятия хотят упростить учет основных средств. В ФСБУ 6 предусмотрен способ сделать это: не применять стандарт для малоценных объектов, а их стоимость сразу списывать на расходы.

Но на практике этим способом можно воспользоваться далеко не всегда. Например, его нельзя использовать, если есть много однородных основных средств, стоимость каждого из которых незначительна, но при этом информация о таких объектах в целом для организации является существенной. Это означает, что отказаться от применения ФСБУ 6 для таких объектов нельзя.

В связи с выходом ФСБУ 6 Бухгалтерский методологический центр (БМЦ) выпустил Рекомендацию Р-125/2021-КпР «Групповая единица учета основных средств» (принята Фондом «НРБУ «БМЦ» 19.03.2021).

Рекомендация Р-125 предлагает альтернативный способ упростить учет – группировать малоценные объекты по определенным критериям и учитывать как отдельные единицы учета.

Амортизацию по групповой единице учета можно начислять по единой норме амортизации, которая рассчитывается в процентах от суммарной балансовой стоимости объектов, входящих в группу.

Если какие-то объекты из группы выбывают до истечения срока их полезного использования (например, при аварии), их первоначальную стоимость и накопленную амортизацию необходимо списать. Эти показатели определяются расчетным путем. Но такие ситуации возникают достаточно редко (при особых событиях).

Рекомендация Р-125 сопровождается двумя иллюстративными примерами.

ПРИМЕР 1. Простая групповая единица учета

Организация эксплуатирует парк офисных компьютеров – 1000 единиц. По данным IT-службы средняя сменяемость компьютеров – 1 раз в три года. Компьютеры заменяются постепенно, по мере морального устаревания и поломок. Моменты вложений в течение года не принимаются во внимание исходя из того, что вложения достаточно равномерные.

Исходя из изложенного годовая норма амортизации принимается равной 1/3 – 33%.

На конец 2020 года стоимость компьютеров составляет 40 млн руб. В течение 2021 года вложения в парк компьютеров составили 20 млн руб.

Величина амортизации за 2021 год составит (40 + 20) / 3 = 20 млн руб.

Балансовая стоимость на конец 2021 года – 40 млн руб.

Оценка сменяемости компьютеров не изменилась.

В течение 2022 года вложения в парк компьютеров составили 35 млн руб.

Величина амортизации за 2022 год составит (40 + 35) / 3 = 25 млн руб.

Балансовая стоимость на конец 2022 года – 40 + 35 – 25 = 50 млн руб.

В конце 2022 года принято решение в течение следующих двух лет отказаться от десктопных компьютеров и перейти на ноутбуки. В этом случае годовая норма амортизации на 2023 год составит 1/2 – 50% от балансовой стоимости, т.е. 25 млн руб., а в течение 2024 года будет самортизирована вся оставшаяся стоимость десктопных компьютеров – 100%.

ПРИМЕР 2. Сложносоставная групповая единица учета

Организация использует в своей деятельности большое количество однородного оборудования, которое решает учитывать в качестве одной единицы учета основных средств. Оборудование используется в трех модификациях А, Б и В.

Модификация А имеет срок службы 6 лет, в течение которого требует проведения двух крупных техобслуживаний (через каждые два года), а также требует один раз замены существенной части (через три года эксплуатации).

Модификация Б имеет срок службы 5 лет и не требует в течение этого срока замены каких-либо существенных частей или проведения иных капитальных мероприятий.

Модификация В имеет срок службы 4 года, в течение которого требует проведения одного крупного техобслуживания (через два года эксплуатации).

По окончании эксплуатации все модификации оборудования утилизируются на металлолом.

Характер использования оборудования равномерный.

Последние данные об инвестициях в оборудование следующие:

Модификация А: стоимость новой единицы – 700 000 руб., техобслуживание – 80 000 руб., стоимость замены части – 150 000 руб.

Модификация Б: стоимость новой единицы – 900 000 руб.

Модификация В: стоимость новой единицы – 450 000 руб., техобслуживание – 80 000 руб.

Стоимость металлолома от утилизации одной единицы оборудования любой модификации – 50 000 руб.

Количество используемых организацией единиц оборудования по последним данным составляет 1000 шт., из них А – 500 шт., Б – 300 шт., В – 200 шт. Впоследствии общее количество может увеличиться, но соотношение между модификациями предположительно останется прежним.

Предполагается, что стоимость капвложений в оборудование будет расти сообразно росту цен, но при этом соотношение стоимостей между модификациями и их компонентами останется прежним.

Исходя из изложенного годовая амортизация одной единицы оборудования модификации А составит: (700 – 80 – 150 – 50) / 6 + 80/2 + 150/3 = 70 + 40 + 50 = 160 000 руб. = 22,86% от первоначальной стоимости.

Годовая амортизация одной единицы оборудования модификации Б составит:
(900 – 50) / 5 = 170 000 руб. = 18,89% от первоначальной стоимости.

Годовая амортизация одной единицы оборудования модификации В составит:
(450 – 80 – 50) / 4 + 80/2 = 80 + 40 = 120 000 руб. = 26,67% от первоначальной стоимости.

Общая годовая норма амортизации групповой единицы учета в целом (с учетом стоимостной доли каждой модификации в совокупной стоимости этой единицы) составит:
(160*500 + 170*300 + 120*200) / (700*500 + 900*300 + 450*200) = (80+51+24) / (350+270+90) = 155/710 = 21,83% от совокупной первоначальной стоимости всех единиц оборудования в составе групповой единицы учета.

Впоследствии указанная норма подлежит проверке исходя из требований пункта 37 ФСБУ 6/2020. Изменение нормы потребуется в случае изменения элементов амортизации объектов в составе групповой единицы учета или изменения стоимостных соотношений между модификациями и их амортизируемыми компонентами. Вместе с тем, любые изменения (как увеличение, так и уменьшение) в объемах капвложений в оборудование, приводящие к изменению общего числа объектов в составе групповой единицы учета, не вызовут необходимости изменять указанную норму амортизации, если при этом стоимостные соотношения сохраняются.

Источник

Привет студент

Пути улучшения использования основных средств предприятия

3 Основные направления улучшения использования основных средств ГУП «М-дорстрой»

3.1 Рекомендации по улучшению использования основных средств ГУП «М-дорстрой», обоснование основных мероприятий

Экстенсивный путь улучшения использования основных средств предполагает, с одной стороны, увеличение времени работы действующего оборудования в календарный период, а с другой — увеличение количества и удельного веса действующего оборудования в составе всего оборудования, имеющегося на предприятии.

Интенсивный путь улучшения основных средств обеспечивается путем совершенствования технологических процессов. Интенсивность производства увеличивается, если идет процесс роста единичной мощности оборудования: в станках, машинах и агрегатах упрочняются наиболее ответственные детали и узлы; механизируются и автоматизируются не только основные производственные процессы и операции, но и вспомогательные и транспортные операции, нередко сдерживающие нормальный ход производства и использование оборудования; устаревшие машины модернизируются и заменяются новыми, более совершенными. [23]

По результатам проведенного анализа можно предложить следующие мероприятия по повышению эффективности использования основных средств:

1. При анализе показателей движения и технического состояния основных средств выявлено, что в 2012 году износ основных средств составил 21%, что же касается 2010 года, то данный показатель составлял 15%. Удельный вес новых основных средств в общей их сумме увеличился на 22%, коэффициент прироста, характеризующий процесс обновления основных средств, также повысился.

В этом случае целесообразно:

— приобретение высококачественных основных средств, внедрение новой техники и прогрессивной технологии — энерго- и топлевосберегающей;

-правильная эксплуатация оборудования, совершенствования организации производства и труда, что способствует недопущению простоев и аварий;

— своевременное и качественное проведение планово-предупредительных и капитальных ремонтов;

— применять передовые методы организации ремонтных работ;

— своевременное обновление, особенно активной части, основных средств с целью недопущения чрезмерного морального и физического износа;

— систематическое повышение профессионально-квалификационного уровня рабочих и управленческих кадров с последующей их аттестацией, а также материальное и моральное поощрение работающих за бережное и эффективное использование техники;

— уменьшение количества излишнего оборудования и быстрое вовлечение в производство неустановленного оборудования. Омертвление большого количества средств труда снижает возможности прироста производства, ведёт к прямым потерям овеществлённого труда вследствие их физического износа, так как после длительного хранения оборудование часто приходит в негодность. Другое же оборудование при хорошем физическом состоянии оказывается морально устаревшим и списывается с физически изношенным;

— сдача в аренду неиспользуемых основных средств, как следствие, получение дополнительной прибыли;

— проведение инвентаризации основных средств, что позволит выявить неиспользуемое имущество, подлежащее консервации, сдаче в аренду, продаже;

— списание и утилизация в установленном порядке не используемых в процессе производства с амортизированных основных средств.

2. Анализ эффективности использования основных средств показал, что среднегодовая стоимость основных средств в 2012 году увеличилась на 108185 тыс. р. или на 21,7 %, в том числе среднегодовая стоимость машин и оборудования на 39862 тыс. р. или на 10,7 %. Другие показатели такие, как прибыль от продаж, рентабельность продаж, фондоотдача также увеличились.

Повышение уровня рентабельности продукции, фондоотдачи основных средств, активной части основных средств, машин и оборудования можно достигнуть путем:

— увеличение доли активной части основных средств, доли оборудования в активной части основных средств;

— сокращение целодневных простоев за счет применения прогрессивных организационных и технологических мероприятий;

— увеличение среднечасовой выработки за счет модернизации оборудования, внедрения мероприятий научно-технического прогресса;

— проведение анализа использования производственной мощности и анализа использования технологического оборудования.

— автоматизация и механизация не только основных производственных операций, но и вспомогательных и транспортных операций, что позволит увеличить единичную мощность оборудования;

— выбор сырья, его подготовку к производству в соответствии с требованиями заданной технологии и качества выпускаемой продукции;

— обеспечение равномерной, ритмичной работы предприятий, цехов и производственных участков, проведение ряда других мероприятий, позволяющих повысить скорость обработки предметов труда и увеличить производство продукции в единицу времени.

Также необходимо стимулирование основных и вспомогательных рабочих, предусматривающее зависимость зарплаты от выпуска и качества производимой продукции. Проведение социальных работ, предусматривающих повышение квалификации рабочих, улучшение условий труда и отдыха, оздоровительные мероприятия и другие мероприятия, положительно влияющие на физическое и духовное состояния рабочего. [24]

Ниже в таблице 3.1 предложен план мероприятий по улучшению анализа и оценки эффективности использования основных средств.

Таблица 3.1 — План мероприятий по улучшению использования основных средств ГУП «М-дорстрой» на 2013 год

1. Увеличение доли активной части основных средств

Приобретение нового оборудования

2. Внедрение новой техники и прогрессивной технологии

Использование для федеральных трасс технологии преднапряжённых бетонных плит; для местных дорог -применение технологии с введением георешётки и геополотна; приобретение автогрейдеров John Deer 672G; внедрение системы ГЛОНАСС

Отдел главного механика.

3. Модернизация оборудования

Проведение проектно-конструкторских работ, изготовление новых узлов и деталей станка взамен изношенных, оснащение станка современными системами управления и комплектующими изделиями.

продолжение таблицы 3.1

4.Улучшить организацию планово-предупредительных и капитальных ремонтов и снижение затрат времени на ремонт

Организация капита-льного ремонта должна

осуществляться с максимальным применением механизмов и сборных конструкций и деталей, с обеспечением высокой производительности труда и возможно минимальной стоимости работ

Ремонтно- эксплуатационного комплекса

5. Повышение уровня механизации и автоматизации производства

Разработка и внедрение средств комплексной автоматизации и механизации производственных процессов

Отдел главного механика

6.Сокращение целодневных простоев оборудования

Сокращение времени на ремонт оборудования

7.Увеличение среднечасовой выработки

Повышение уровня механизации и автоматизации производства, внедрение новой техники

8.Ликвидация бездействующего оборудования

Поиск бизнес-клиентов и сотрудничество с ними

9. Повышение уровня квалификации обслуживающего персонала

Пройти программу повышения квалификации обслуживающего персонала

продолжение таблицы 3.1

10. Проведение анализа использования технологического оборудования и анализа использования производственной мощности. С Обоснованием управленческих решений.

Подготовка материалов для проведения данных видов анализа и само проведение анализа

Ниже по каждому мероприятию рассматриваются возможные результаты, которые может достигнуть предприятие.

Оценим возможные результаты при осуществлении мероприятий согласно плану мероприятий (Таблица 3.1).

Увеличение доли активной части основных средств один из важных факторов увеличения основных показателей использования основных средств, таких как фондоотдача активной части основных средств, машин и оборудования, рентабельность продукции. При увеличении фондоотдачи снижается фондоемкость основных средств.

Широкое использование прогрессивных технологий в сегодняшних условиях является одним из очень немногих экономически и технологически выгодных способов восстановления дорожного хозяйства. Возможности экономии материалов и энергоресурсов, повышения производительности труда делают задачу внедрения прогрессивных технологий чрезвычайно актуальной.

Модернизация оборудования предусматривает проектно-конструкторские работы, полное восстановление параметров оборудования до паспортных данных, изготовление новых узлов и деталей оборудования взамен изношенных, оснащение оборудования современными системами управления и комплектующими изделиями, замена устаревших деталей оборудования на современные комплектующие изделия, как отечественного, так и импортного производства, расширение технологических возможностей оборудования. Обновлено оборудование поможет сократить ручной труд, увеличить выработку продукции. [25]

Основные задачи системы планово-предупредительного ремонта заключаются в предупреждении преждевременного износа всех элементов здания, оборудования, обеспечении и поддержании надежности их работы, снижении затрат и повышении качества проведения ремонтных работ. «Практика показывает, что при отсутствии четкой организации системы планово-предупредительного ремонта затраты на капитальный ремонт увеличиваются в 3-4 раза». Организация капитального ремонта должна осуществляться с максимальным применением механизмов и сборных конструкций и деталей, с обеспечением высокой производительности труда и возможно минимальной стоимости работ, что позволяет снизить расходы на ремонт, сократить простои оборудования, увеличить выработку продукции.

Повышение уровня механизации и автоматизации производства при помощи разработки и внедрения средств комплексной автоматизации и механизации производственных процессов, способствующих повышению технического уровня производства, росту производительности труда, сокращению затрат тяжелого ручного труда, снижению себестоимости, повышению качества и конкурентоспособности продукции, обеспечению благоприятных условий труда и его безопасности. [26]

Сокращение целодневных простоев оборудования приведет к увеличению среднего количества отработанных дней каждой его единицей за год. Этого можно достичь путем сокращения времени на ремонт оборудования, внедрения новой техники и модернизации оборудования.

Увеличение среднечасовой выработки также достигается путем внедрения нового оборудования и технологий, повышением уровня механизации и автоматизации оборудования, также за счет снижения целодневных простоев.

Использование сырья и материалов лучшего качества позволит не только улучшить качество производимой продукции, но и, возможно, снизить износ деталей машин.

Ликвидация бездействующего оборудования путем сдачи в лизинг или аренду или на реализацию. «В настоящее время развитие российского рынка определяют несколько тенденций, одна из которых – снижение у предприятий и компаний интереса к приобретению средств производства (транспорта, оборудования) за «живые» деньги в полном объеме. Поэтому продавцы и поставщики все чаще сталкиваются с обращениями за рассрочкой, кредитом или лизингом». Например, сотрудничество с лизинговой компанией позволит лизингополучателю решить вопрос приобретения необходимого оборудования, а предприятию – заключать больше сделок по продаже оборудования или техники и получать деньги за них сразу и в полном объеме. [27]

Повышение уровня квалификации обслуживающего персонала обеспечит более эффективное (повысится уровень мастерства) и бережное обращение с оборудованием, что также может снизить количество поломок и износ оборудования.

Проведение анализа использования производственной мощности позволит установить насколько полно используется производственная мощность и как это влияет на себестоимость, рентабельность, прибыль, безубыточный объем продаж и другие показатели. Проведение анализа использования технологического оборудования поможет установить возможности лучшего использования оборудования за счет повышения коэффициента сменности, степень выполнения плана по вводу оборудования в эксплуатацию по количеству и срокам, резервы времени за счет сокращения затрат на ремонт.

Предполагается, что при проведении в ГУП «М-дорстрой» данных мероприятий, предприятие имеет возможность получить положительную динамику показателей движения и технического состояния основных средств (коэффициенты обновления, прироста, годности) и показателей интенсивности и эффективности использования основных средств (фондоотдача основных средств, машин и оборудования, рентабельность основных средств и выпуска продукции), что является важным условием в деятельности предприятия.

Источник



Методы улучшения использования основных средств

Основные средства – это объекты, которые используются компанией с целью извлечения выгоды. От эффективности их применения зависит выгода предприятия и размер убытков.

Как определить эффективность эксплуатации ОС?

Прежде чем увеличивать эффективность использования ОС, нужно правильно определить этот показатель. Анализируется он на основании четырех значений:

  • Структура основных средств. Нужно высчитать, сколько в процентах занимает оборудование, которое постоянно эксплуатируется и приносит прибыль, от общего объема ОС.
  • Первоначальные характеристики объектов ОС. К первоначальным характеристикам относится степень надежности, срок эксплуатации, степень автоматизации, пригодность к ремонту. На их основании определяется целесообразность приобретения того или иного оборудования.
  • Состояние ОС на текущее время. Требуется оценить срок эксплуатации машины, степень ее износа, возможности обновления.
  • Степень использования ОС. На предприятии могут располагаться ОС, которые приносят прибыль только теоретически. Нужно учитывать, что такое оборудование используется не в полную силу.

Перед принятием мер нужно определить текущую эффективность. В процессе анализа ОС выявляются сильные и слабые места. На основании этой информации осуществляются меры по улучшению. К примеру, одно предприятие полностью укомплектовано оборудованием. Часть машин практически не используются. Руководителю предприятия следует начать именно с продажи оборудования. То есть оптимизация начинается со слабого места компании.

Цели увеличения эффективности использования ОС

Оптимизация процессов эксплуатации ОС актуальна практически для каждого предприятия. Выполняется она со следующими целями:

  • Сокращение расходов на эксплуатацию и хранение оборудования.
  • Производство большего количества продукции при относительно меньших затратах ресурсов.
  • Уменьшение себестоимости производимого товара.
  • Повышение балансовых доходов.
  • Достижение максимального качества продукции при небольших затратах.
  • Снижение налоговой нагрузки.

Увеличение эффективности ОС позволяет конкурировать с другими компаниями. Как правило, выбирается только одно направление улучшения. К примеру, это может быть снижение себестоимости продукта, обновление используемого оборудования.

Направления совершенствования эксплуатации ОС

Как правило, оптимизация осуществляется по следующим направлениям:

  1. Техническое улучшение средств труда. Включает в себя замену устаревших машин, автоматизацию, развитие новых технологий, способных сократить издержки.
  2. Увеличение срока эксплуатации оборудования. Объединяет в себе продажу или ликвидацию бездействующих инструментов, уменьшение времени ремонта ОС, снижение простоев.
  3. Повышение качества организации и управления. Включает в себя улучшение управления на базе ЭВМ, внедрение различных разработок, повышение качества управления уже существующими объектами ОС.

Увеличение эффективности использования оборудования предполагает комплексный подход. В процессе осуществляется работа не только с оборудованием, но и с сотрудниками. Сокращения, повышение мотивации, переквалификация – все это оказывает косвенное положительное влияние на эксплуатацию ОС.

Методы повышения эффективности

Можно выделить следующие способы увеличения эффективности использования основных средств:

  • Увеличение коэффициента сменности. Цель работодателя – достижение 100% использования средств основного фонда. Достигается это путем двух- или трехсменной работы. К примеру, в первую смену трудящийся выполняет основную работу, в ночную смену выходит другой сотрудник, который исполняет погрузо-разгрузочные работы. Таким путем достигается беспрерывное производство.
  • Избавление от ненужного оборудования. Менеджеру важно проанализировать все объекты основных средств и оставить только то оборудование, которое действительно эксплуатируется. Изделия, используемые редко, серьезно сказываются на благосостоянии компании, особенно если их много. Ненужное оборудование увеличивает налог на — имущество, повышает балансовую прибыль. Оптимальный выход – его продажа.
  • Увеличение концентрации ОС, комбинирование производства. Нужно для уменьшения используемой площади и, как следствие, снижения платы за аренду. Применение меньших мощностей позволит снизить налогооблагаемую базу, повысить выработку с единицы площади.
  • Покупка современных ОС, меры по модернизации. Современное оборудование обеспечит уменьшение издержек, исключит простои. Оно требуется для повышения объемов выработки, уменьшения себестоимости продукции, увеличения ее качества.
  • Утверждение адекватного плана ремонтных работ. Регулярный плановый и капитальный ремонт позволяет снизить простои объектов РС. Новый подход к ремонтным работам может включить в себя организацию собственной ремонтной службы компании, что обеспечит своевременное и недорогое ТО.
  • Увеличение уровня квалификации обслуживающего персонала. Обязательная составляющая модернизации основных средств. Нужна для увеличения выработки, качественного изменения продукции. Обученный персонал – это полноценная эксплуатация оборудования на максимуме его возможностей.
  • Регулярное обновление ОС. Моральный и физический износ оборудования делает невозможной конкурентную борьбу с другими компаниями. Современные изделия, как правило, позволяют экономить электроэнергию, обеспечивают безотходное производство.
  • Повышение качества подготовки материалов и сырья. Обеспечивает экономию ресурсов и сокращает время на подготовку. Рассмотрим некоторые из методов: введение рекламаций на некачественное сырье, оптимизация процессов транспортировки.
  • Увеличение уровня механизации и автоматизации производства. Расходы на персонал являются практически главным источником трат предприятия. Автоматизация позволяет сократить количество сотрудников. Это позволяет не только сократить расходы на выплату зарплат, но и снизить траты на взносы в различные фонды.
  • Увеличение качества исходного сырья. Чем качественнее сырье, тем больше выход товара. Следовательно, увеличивается и фондоотдача.
  • Внедрение на предприятии зарубежных достижений. Основная характеристика современных производственных разработок – максимальная экономия при сохранении качества изделий. Внедрение их на предприятии обозначает однократные расходы и уменьшение трат в дальнейшем. Современные мощности также направлены на безотходное производство, что дополнительно уменьшает расходы.

Выбор конкретного метода улучшения зависит от типа и сферы производства, текущего состояния компании.

ВАЖНО! Совершенствование использования ОС нужно начать с анализа текущей эффективности эксплуатации. Затем следует приступить к исследованию слабых мест предприятия. Улучшать следует то, что действительно нуждается в модернизации. В процессе следует соотнести расходы на улучшения с предполагаемыми доходами после процедуры оптимизации. Новшества вводятся только после длительной подготовки и исследования текущей ситуации на предприятии.

Источник